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 关于对邹平奥泰机械制造有限公司年产280台木片机项目环境影响报告表的公示3
制发机关:  邹平县长山镇政府
成文日期:  2018-1-11
编    号:   索引号:  1017120180005
标    题:  关于对邹平奥泰机械制造有限公司年产280台木片机项目环境影响报告表的公示3
 建设项目工程分析
工艺流程简述:
一、施工期
本项目利用现有厂房进行生产,故不对施工期的环境影响进行分析。
二、营运期
1、生产工艺流程
3  木片机生产工艺流程及产污环节图
2、生产工艺流程说明
1)将外购进来的钢板利用气割机下料,下料完成后再利用钻床进行钻孔;槽钢、圆钢、带钢利用锯床进行切割下料,下料完成后再利用车床、刨床、铣床进行加工;方管、圆管、三角铁利用砂轮切割机进行切割下料。机加工过程中会产生一定量的气割烟尘、砂轮机切割金属粉尘、下脚料、废砂轮片、废切削液,钻床、锯床、车床、砂轮切割机等运行会产生噪声。
2)机加工完成后利用二保焊机进行焊接。焊接过程会产生一定量的焊接烟尘,由焊接烟尘净化器收集。
3)焊接完成后利用气割机进行修整,将超出标准长度的部分切割去掉,接到订单后外卖。修整过程会产生一定量的气割烟尘、下脚料,气割机运行会产生噪声。    
主要污染工序
1、废气
该项目营运期间产生的废气主要为焊接烟尘、气割烟尘、砂轮机切割金属粉尘
2、废水
该项目营运期间产生的废水主要为职工生活污水。
3、噪声
该项目营运期间主要为钻床、锯床、切割机、车床、刨床设备运行产生的噪声。
4、固体废物
具有下列情形之一的固体废物和液态废物,列入国家危险废物名录:
    ①具有腐蚀性、毒性、易燃性、反应性或者感染性等一种或者几种危险特性的; 
    ②不排除具有危险特性,可能对环境或者人体健康造成有害影响,需要按照危险废物进行管理的。
    “废切削液”作为一种液态废物,其污染防治应当适用固体废物环境污染防治的法律规定。固体废物根据其是否具有危险特性可分为危险废物和不具有危险特性的固体废物。根据《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》第五十一条的规定,列入国家危险废物名录的废物属于危险废物。
该项目固体废物可分为生活垃圾、一般工业固废和危险废弃物,一般工业固废包括下脚料(含金属粉尘)、废砂轮片、焊接烟尘净化器收集的烟尘;危险废弃物包括设备保养产生的含油废抹布(HW49,危废代码900-041-49)、废切削液(危废代码HW09,废物代码900-006-09
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
项目主要污染物产生及预计排放情况
  内容
类型
排放源
(编号)
污染物名称
处理前产生浓度
及产生量(单位)
处理后排放浓度
 及排放量(单位)
焊接工序
颗粒物
0.008t/a
<1.0mg/m3,0.00152t/a
气割工序
颗粒物
0.005t/a
<1.0mg/m3,0.00095t/a
砂轮机切割工序
金属粉尘
少量
少量,沉降
生活污水
57.6t/a
COD
350mg/L0.0202t/a
0
NH3-N
33mg/L0.0019t/a
员工生活
生活垃圾
0.9t/a
0
生产过程
一般工业固废
下脚料(含金属粉尘)
5t/a
废砂轮片
10片/a
含油废抹布
0.004t/a
焊接烟尘净化器收集的烟尘
0.01053t/a
危险废弃物
废切削液(危废代码HW09,废物代码900-006-09
0.11t/a
噪声
该项目营运期间主要为钻床、锯床、切割机、车床、刨床等设备运行产生的噪声。类比同类行业设备的噪声值,其声压级约在70~100dB(A)左右。
主要生态影响(不够时可附另页)
本项目租赁有厂房进行生产,不存在建设期,因此对生态不会产生影响。
 
 
 
 
 
 
 
 环境影响分析
一、施工期环境影响分析
项目利用现有厂房进行生产故不对施工期的环境影响进行分析
二、营运期环境影响分析
1、大气环境影响分析
该项目营运期间产生的废气主要为焊接烟尘、气割烟尘、砂轮机切割金属粉尘。
(1)焊接烟尘
生产过程中,需要使用二保焊机进行焊接。焊接烟尘收集后通过焊接烟尘净化器处理后无组织排放
焊接烟尘的产生量与焊接材料的种类及焊接方法有关。根据《焊接技术手册》(王文翰主编)中有关资料,焊接烟尘的产生量与焊丝的种类及焊接方法有关,几种焊接方法的发尘量见下表。
13  几种焊接方法的发尘量
焊接方法
焊接材料
焊接材料的发尘量(g/kg)
手工电弧焊
低氮型焊条
11~25
钛钙型焊条
6~8
自保护焊
药芯焊丝
20~23
二氧化碳
实芯焊丝
5~8
药芯焊丝
7~10
氩弧焊
实芯焊丝
2~5
埋弧焊
实芯焊丝
0.1~0.3
该项目二保焊机使用实芯焊丝,实芯焊丝发尘量为5~8g/kg,本次评价产尘系数选取8g/kg,年用焊丝量为1t/a,焊接烟尘产生量为8kg/a,即0.008t/a焊接烟尘通过焊接烟尘净化器处理后无组织排放,焊接烟尘净化器的收集效率为90%,处理效率为90%则焊接烟尘的最终排放量为0.00152t/a。
(2)气割烟尘
下料和修整工序需利用气割机进行切割,由于钢材表面附着不清洁物质在气割修整过程中会产生一定量的气割烟尘。类比同类项目,本项目气割过程产生的烟尘量按钢材气割量的万分之一计,钢材气割量约为50t/a,则气割过程产生的烟尘为0.005t/a。气割烟尘通过焊接烟尘净化器处理后无组织排放,焊接烟尘净化器的收集效率为90%,处理效率为90%气割烟尘的最终排放量为0.00095t/a。
(3)砂轮机切割金属粉尘
本项目在砂轮机切割过程产生少量的金属粉尘,由于金属粉尘密度较大,基本自然沉降到车间5米范围内,经车间工作人员收集后作为固废处理。
本项目生产过程中产生的烟尘为无组织排放,排放量约为0.00247t/a。经Screen3估算软件进行估算可知,无组织排放的烟尘最大落地浓度为9.6×10-5mg/m3满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新污染源大气污染物排放限值中无组织排放监控浓度限值1.0mg/m3
因此,项目对周围环境影响较小。
2、水环境影响分析
(1)地表水环境影响分析
生活污水:项目劳动定员6人,年工作时间300天。根据《建筑给水排水设计规范》(GB50015-2003)(2009年版)工业企业建筑、管理人员的生活用水定额为30~50L/人,项目用水量按40L/d·人计,则生活用水量为72t/a。生活污水量按用水量的80%计,为57.6t/a,生活污水水质为COD:350mg/L、氨氮:33mg/L,各主要污染物产生量COD 为0.0202t/a,氨氮为0.0019t/a职工生活污水经化粪池暂存后定期清运用作农肥
在严格落实上述防治措施后,项目对地表水的影响较小。                   
(2)地下水环境影响分析
项目车间、仓库等地面采取硬化防渗措施,因此项目运行不会对区内地下水环境造成明显负面影响由《环境影响评价技术导则 地下水环境》(HJ610-2016)的附录A可知,本项目类别为Ⅳ类。由HJ610-2016的4.1节可知,本项目不需要开展地下水环境影响评价。
在严格落实上述防治措施后,项目对地下水的影响较小。
3、噪声环境影响分析
    本项目噪声主要为机械设备噪声,主要机械设备声源为钻床、锯床、切割机、车床、刨床等,噪声源声级在70~100dB(A)左右。项目厂房安装隔声门窗,声功率级大的设备安装减振基础,设备均置于生产车间内,有效地降低设备噪声对周围环境的影响。
 综上所述,本项目采取以上降噪、减振措施后,再经距离衰减,厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类区噪声排放限值。因此,本项目在做好噪声治理措施后,设备噪声对周围环境影响较小。
4、固废环境影响分析
该项目固体废物可分为生活垃圾、一般工业固废和危险废弃物,一般工业固废包括下脚料(含金属粉尘)、废砂轮片、焊接烟尘净化器收集的烟尘;危险废弃物包括设备保养产生的含油废抹布(HW49,危废代码900-041-49)废切削液(危废代码HW09,废物代码900-006-09
1生活垃圾
生活垃圾:根据《环境保护实用数据手册》的相关数据,垃圾产生量按0.5kg/(人·d),本项目定员6人,年工作日为300天,则生活垃圾产生量为0.9t/a,统一存放于厂区垃圾箱内,由环卫部门定期运送至垃圾处理场处理。
2)一般工业固废
1)下脚料(含金属粉尘)类比同类企业项目,生产过程中产生的下脚料(含金属粉尘)约为5t/a,统一收集后暂存在固废暂存区,定期外卖。
2)废砂轮片:该项目年用砂轮10片,则废砂轮片产生量为10片/a,员工收集后存放在厂区内垃圾箱,由环卫部门定期清运。
3)焊接烟尘净化器收集的烟尘:焊接烟尘产生量总计为0.008t/a无组织排放的焊接烟尘0.00152t/a,则收集的焊接烟尘量为0.00648t/a;气割烟尘产生量总计为0.005t/a无组织排放的气割烟尘0.00095t/a,则收集的气割烟尘量为0.00405t/a。焊接烟尘净化器收集的烟尘总量为0.01053t/a员工收集后存放在厂区内垃圾箱,由环卫部门定期清运
3)危险废弃物
1)含油废抹布:该项目设备需要保养,年耗机油量约为0.025t,产生的油量极低,废油可用抹布进行清理,含油废抹布产生量约0.004t/a。根据《国家危险废物名录》(2016版)附录“危险废物豁免管理清单”,含油废抹布(HW49,危废代码900-041-49)全部环节豁免,豁免条件为混入生活垃圾处理,全过程不按危险废物管理。
2)废切削液:该项目生产加工过程中产生的废切削液属于危险废物(危废代码HW09,废物代码900-006-09,根据企业提供的数据可知,年用切削液用量0.05t/a,切削液和水的比例是1:10,则切削液调用水量为0.5t/a,废切削液产生量为调和切削液的20%,则废切削液的产生量为0.11t/a
根据《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单要求,设置专门的储存场所,储存场所地面硬化并采取防渗措施,将废切削液储存在有排气孔的铁桶中,设置危险废物标识,建立危险废物储存台账,如实记录危险废物储存和处理情况,定期由有资质的危废单位进行回收处理
综上,该项目固废不会对周边环境产生明显影响。
14  危险废物汇总表
序号
危险废物名称
危险废物类别
危险废物代码
产生量(t/a)
产生工序及装置
形态
主要成分
有害成分
产废周期
危险特性
污染防治措施
1
含油废抹布
HW
49
900-
041
-49
0.004
机加工过程
固态
机油
机油
6个月
T/In
存放在厂区垃圾箱内,由环卫部门定期清运处理
2
废切削液
HW
09
900-006-09
0.11
机加工过程
液态
切削液
切削液
6个月
T
暂存在危废暂存处,委托有资质单位回收处理
三、环境风险评价
环境风险评价的目的是分析和预测建设项目存在的潜在危险、有害因素,建设项目建设和运行期间可能发生的突发性事件和易燃易爆等物质泄漏,所造成的人身安全与环境影响和损害程度,提出合理可行的防范、应急与减缓措施,使建设项目事故率、损失和环境影响达到可接受水平。
环境风险评价遵照国家环保部环发[2012]77号文《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》、山东省环境保护厅文件鲁环发[2009]80号《关于构建全省环境安全防控体系的实施意见》和鲁环函[2012]263号《关于印发〈建设项目环评审批原则(试行)〉的通知》精神,以《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004)为指导,对生产加工过程进行环境风险分析。
1 重大危险源辨识及评价等级确定
1) 重大危险源辨识
根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004)和《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)“长期或短期生产、加工、运输、使用或贮存危险物质,且危险物质的数量等于或超过临界量的功能单元”定为重大危险源。单元内存在的危险化学品的数量根据处理危险化学品种类的多少区分为以下两种情况:
单元内存在的危险化学品为单一品种,则该危险化学品的数量即为单元内危险化学品的总量,若等于或超过相应的临界量,则定为重大危险源。
单元内存在的危险化学品为多品种时,则按式①计算,若满足式①,则定为重大危险源:
∑(qi/Qi)≥1……………………………①
式中:
qi——每种危险化学品实际存在量,单位为吨(t);
Qi——与各危险化学品相对应的临界量,单位为吨(t)。
本项目重大污染源判定见下表。
15  重大危险源判定表
类别
危险化学品名称
临界量(t
最大储量(t
备注
1
液化石油气
50
0.1
GB18218-2009表1中物质
该项目所用液化石油气为0.05t/瓶,年用量为0.25t厂内最大储存量为2瓶即0.1t,由上表可知环境风险物质与临界量的比值Q=0.1/50=0.002<1,本项目未构成危险化学品重大危险源。
2)评价等级的确定
根据项目的物质危害和功能单元重大污染源判定结果,以及环境敏感程度等因素,环境风险评价划分为一级和二级。评价工作等级的划分依据具体见下表。
表16  环境风险评价等级划分依据一览表
类别
剧毒危险性物质
一般毒性危险物质
可燃、易燃危险性物质
爆炸危险性物质
重大危险源
非重大危险源
环境敏感地区
风险评价范围为以厂址为中心、半径3km的范围。3km范围内的敏感目标详见下表。
17   厂区风险评价范围内敏感目标情况表
序号
村庄
相对厂址方位
相对厂址距离(m)
1
前王村
N
838
2
中前村
N
1015
3
中后村
N
1210
4
后王村
N
1452
5
西绳村
N
2165
6
东绳村
N
2185
7
北绳村
N
2473
8
西丁村
NE
515
9
西宰村
NE
1984
10
宰相村
NE
2284
11
东宰村
NE
2259
12
马辛村
NE
2939
13
梁郭村
NE
2045
14
大丁村
E
855
15
公孙村
E
2010
16
积格村
ESE
1639
17
黄王村
SE
2089
18
董家村
SE
2158
19
任马村
SSE
630
20
王世村
SSE
1221
21
苑城西北村
SSE
1505
22
小张村
SSE
2225
23
李富村
SSE
2558
24
西庄村
S
1870
25
买湖村
SSW
782
26
傅家村
SSW
1217
27
东夏村
W
486
28
北夏村
W
972
29
南夏村
W
1060
30
西夏寨村
W
1443
2 风险识别
1)风险类型
根据工程分析确定本项目的主要潜在性风险为液化气存储和使用过程中发生火灾及爆炸事故以及事故状态下所造成的次生危害。
一旦项目发生重大灾害事故,其事故对环境影响的途径主要表现为可能危害区域大气环境质量。从其重大危害性事故造成的环境危害分析,其环境污染形式主要有以下方面:本项目涉及的液化气泄漏发生火灾和爆炸,导致对周边大气环境的烟气污染、CO污染和热辐射。
综上,项目的风险类型为火灾和爆炸
2)物质风险识别
本项目属于机械加工项目,项目运营过程中涉及的液化气,属于易燃易爆风险物质。
18  液化石油气理化性质与危险特征
标示
中文名:液化石油气
英文名:Liquefied petroleum gas
分子式:C3H8-C3H6-C4H10-C4H8
UN编号1075
危规号:21053
CAS号:68476-85-7
 
 
 
 
溶解性:不溶于水。可产生易燃的蒸气团
性状:无色气体或黄棕色油状液体,有特殊臭味
饱和蒸汽压kPa :4053(16.8℃)
燃烧性:易燃
燃烧分解产物:一氧化碳、二氧化碳
闪点:-74
聚合危险:不聚合
爆炸极限%:1.63-9.43
稳定性:不稳定
自燃温度℃:450
毒性:微毒类
危险性质分类:第2.1类,易燃气体,甲类
避免接触的条件:明火,高热
液化石油气瓶若要发生火灾及爆炸,必须具备下列条件:①液化石油气泄漏蒸发;②有空气助燃;③泄漏的石油气与空气混和,达到一定的浓度;④现场有明火;⑤静电或雷击。只有以上五个条件同时具备时,才可能发生火灾和爆炸。根据统计资料,液化石油气储区发生火灾爆炸事故的概率远远低于3.1×10-5次/年,可视为可接受环境风险水平。
3)生产设施风险识别
根据本项目对环境风险物质的筛选和工艺流程,确定生产设施风险单元及风险类型见下表。
19  厂区风险单元及风险类型一览表
危险单元编号
危险单元
风险类型
是否为重大危险源
1
加工车间
火灾、爆炸
 3 风险源项分析
 1) 环境风险评价因子的确定
本项目主要原料为钢材,产品为木片机生产过程中使用的液化气属于易燃易爆物品。经过以上分析,确定本项目存在的环境风险类型为火灾、爆炸事故,根据相关统计,液化气火灾、爆炸原因见表,由表可以看出,火灾、爆炸事故中,以错误操作引发的概率最大,为42.5%,其次为违章或使用不当引发,占40.2%。
20  火灾统计分析
序号
事故原因
故障比例
1
违章或使用不当
40.2
2
错误操作
42.5
3
雷击、静电、及电气引起火灾、爆炸
17.3
合计
100
火灾、爆炸事故是由火源所造成的,因此采取避雷和防静电措施、严禁吸烟和动用明火、防止产生静电火花以及电器设备符合防火防爆要求等是防止火灾事故发生的必要条件。
 大可信事故是指事故所造成的危害在所有预测的事故中最严重,并且发生该事故的概率不为零的事故。由于本工程风险评价等级为二级,故本评价对可能发生事故与风险的条件进行分析,并提出相应的防范措施。
在前面风险识别分析和事故分析的基础上,确定本项目风险评价的最大可信事故为由于液化石油气泄漏引起的火灾、爆炸,以及事故引发的次生污染CO对大气、水环境及人群健康的影响。
4 风险防范措施
项目虽无重大环境风险,但是本项目涉及液化气易燃易爆,在生产过程中需做出相应的防范措施。
1)严禁烟火,加强管理,严格操作规范,制定一系列的防火规章制度。
2)按照《建筑灭火器配置设计规范》(GB50140-2005)规定,配置相应类型和数量的灭火器(干粉灭火器等),并在火灾危险场所设置报警装置。消防器材应当设置在明显和便于取用的地点,周围不准堆放物品和杂物。车间的消防设施、器材应当由专人管理,负责检查、维修、保养、更换和添置,保证完好有效,严禁圈占、埋压和挪用。对消防器材应当经常进行检查,保持完整好用。本项目建成后会根据实际情况配备相应的灭火器材,满足消防的需求。在此基础上,为了进一步达到消防和应急要求,企业自主设置一个消防水池(10m3)和一个事故水池(10m3)。
3)原料和产品的使用、储存、运输、管理要按照国家标准和要求,进行设计、施工、运行,设置卫生应急措施,减少对环境、人员产生影响。
4)总图布置严格执行国家有关部门现行的设计规范、规定及标准。各生产装置之间严格按防火防爆间距布置,厂房及建筑物按规定等级设计。根据车间(工序)生产过程中火灾危险等级及毒物危害程度分级进行分类、分区布置。合理划分管理区、工艺生产区、辅助生产区及储运设施区,各区按其危害程度采取相应的安全防范措施进行管理。合理组织人流和货流,结合交通、消防的需要,装置区周围设置环形消防道,以满足工艺流程、厂内外运输、检修及生产管理的要求。
5)电气和仪表专业设计按照《爆炸危险环境电力装置设计规范》(GB5008-2014)执行,将能产生电火花的设备放在远离现场的配电室内,并采用密闭电器。
5预防对策及建议
由于自然灾害或人为原因,当事故灾害不可避免的时候,有效的应急救援行动是唯一可以抵御事故灾害蔓延和减缓灾害后果的有力措施。所以,如果在事故灾害发生前建立完善的应急救援系统,制定周密的救援计划,而在灾害发生的时候采取及时有效的应急救援行动,以及系统恢复和善后处理,可以拯救生命、保护财产、保护环境。
1)加强工作人员的安全教育,提高安全防范风险的意识;
2)对设施运行过程中可能发生的异常现象和存在的安全隐患,设置合理可行的技术措施,制定严格的操作规程;
3)实行定期的巡检制度,及时发现问题,尽快解决;
4)建立健全安全、环境管理体系及高效的安全生产机构,一旦发生事故,要做到快速、高效、安全处置
5)为预防火灾、爆炸事故发生,应成立应急事故领导小组,健全安全操作规程。
6)一旦发生事故,则要根据具体情况采取应急措施,切断火源,控制事故扩大;立即报警,向社会求援,组织人员开展灭火救援行动
7)定期组织员工培训,熟练掌握应急事故处理措施。
8)做好防火、防爆措施,定期对消防器材进行检测与更换,确保其状态完好。
9)加强环境管理,加强厂内环境建设,搞好绿化,推广清洁生产。
项目营运过程中不存在重大危险源,在严格落实风险防范措施的情况下,项目环境风险可以接受。
6 风险事故应急预案
1)应急计划区
建设项目的危险目标主要为项目生产区,主要环境保护目标为厂外敏感目标。
2)应急机构
①机构组成
企业成立环境风险事故应急救援“指挥领导小组”,由厂长任组长,下设应急救援办公室,日常工作由班组长兼管。发生重大事故时,以指挥领导小组为基础,立即成立风险事故应急救援指挥部,厂长任总指挥,负责全厂应急救援工作的组织和指挥,指挥部可设在生产调度室。如若厂长不在企业时,由班组长为临时总指挥,全权负责应急救援工作。
②机构职责
指挥领导小组:负责单位“预案”的制定、修订;组建应急救援专业队伍,组织实施和演练;检查督促做好重大事故的预防措施和应急救援的各项准备工作。
指挥部:发生事故时,由指挥部发布和解除应急救援命令、信号;组织指挥救援队伍实施救援行动;向上级汇报和向友邻单位通报事故情况,必要时向有关单位发出救援请求;组织事故调查,总结应急救援经验教训。
3)人员分工
总指挥组织指挥全厂的应急救援;班组长协助总指挥负责应急救援的具体指挥工作。协助总指挥做好①事故报警、情况通报及事故处置工作;②警戒、治安保卫、疏散、道路管制工作;③事故现场及有害物质扩散区域内的洗消、监测工作,必要时代表指挥部对外发布有关信息;④事故处置时生产系统、开停车调度工作,事故现场通讯联络和对外联系。
4)应急保障
① 器材保障
由应急小组结合职责提出装备计划,经应急办审查后,报领导小组审定。
 通信保障
a应急启动时的通信保障:采取有线通信、无线通信与网络传输相结合的方式,以无线通信为主。应急通知的下达与接收,以无线通信为主,实现应急信息快速传输;与在外的应急人员联络,通过移动电话、固定电话等,实现应急通知的快速下达。必要时可采取运动通信的方式,或者直接派车接回。
b开进中的通信保障:采取无线通信的方式进行。应急指令的下达与接收,事故现场应急信息的通报与反馈,主要利用无线通信。
c应急处置中的通信保障:采取无线通信、有线通信与运动通信相结合的方式,以无线通信为主。应急大队在应急过程中,主要是利用移动电话、实现应急信息双向交流。
 运输保障:运力的确认和调度由公司应急办组织实施,平时各应急车辆必须保证100公里以上的行车用油。
 其他保障(医疗保障):应急过程中如出现人员中毒或受伤,可送至就近的医院救治,或者送到应急现场指挥部指定的医院、医疗单位救治。应急终止后根据实际情况组织转院或继续治疗。
5)事故预防防护
①应急人员的事故防护
现场处置人员应根据不同类型环境事件的特点,配备相应的专业防护装备,采取事故防护措施,严格执行应急人员出入事发现场程序。
②受灾群众的事故防护
现场应急救援指挥部负责组织群众的事故防护工作,主要工作内容是:
根据突发环境事件的性质、特点、告知群众应采取的安全防护措施;
根据事发时当地的气象、地理环境、人员密集度等,确定群众疏散的方式。
企业需要编制相应的分布图,制定各单位的联络人,并有联系电话,当发生比较大的事故时,要在第一事件通知可能受影响的单位,组织大家撤离。事故得到有效控制后,再安排撤离人员返回。
6)应急终止的条件
①事件现场得到控制,事件条件已经消除;
②污染源的泄漏或释放已降至规定限值以内;
③事件所造成的危害已经被彻底消除,无继发可能;
④事件现场的各种专业应急处置行动已无继续的必要;
⑤采取了必要的防护措施以保护公众免受再次伤害,并使事件可能引起的中长期影响趋于合理且尽量低的水平。
7)应急终止的程序
①现场救援指挥部确认终止时机,经应急指挥领导小组批准;
②现场救援指挥部向所属各专业应急救援队伍下达应急终止命令。
8)应急终止后的行动
①有关部门及突发环境事件单位查找事件原因,防止类似问题的重复出现。
②对应急事故进行记录、建立档案。
③参加应急行动的部门负责组织、指导环境应急队伍维护、保养应急仪器设备,使之始终保持良好的技术状态。
7 结论
本项目营运过程中不涉及重大危险源,最大可信事故为火灾、爆炸事故引发的次生污染CO对大气、水环境及人群健康的影响。在严格按照风险防范措施处理情况下,本项目环境风险可以接受。
四、卫生防护距离
项目属于国民经济行业分类(GB/T 4754-2017)中的“C3329其他金属工具制造”,该项目卫生防护距离采用《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》(GB/T 3840-1991)中推荐方法进行计算。计算公式如下:
式中:Cm—标准浓度限值,mg/m3
      L—工业企业所需卫生防护距离,m;
      r—有害气体无组织源所在生产单元的等效半径,m;
      A、B、C、D—卫生防护距离计算系数;
  Qc—工业企业有害气体无组织排放量可达到的控制水平,kg/h。
21  卫生防护距离计算系数一览表
计算
系数
工业企业所在
地区近五年平均风速m/s
卫生防护距离L,m
L≤1000
1000<L≤2000
L>2000
工业企业大气污染源构成类别
A
<2
2~4
>4
400
700
530
400
470
350
400
350
260
400
700
530
400
470
350
400
350
260
80
380
290
80
250
190
80
190
140
B
<2
>2
0.01
0.021
0.015
0.036
0.015
0.036
C
<2
>2
1.85
1.85
1.79
1.77
1.79
1.77
D
<2
>2
0.78
0.84
0.78
0.84
0.57
0.76
注:1)工业企业大气污染源构成分为三类:
Ⅰ类:与无组织排放源共存的排放同种有害气体的排气筒的排放量,大于标准规定的允许排放量的三分之一者。
Ⅱ类:与无组织排放源共存的排放同种有害气体的排气筒的排放量,小于标准规定的允许排放量的三分之一,或虽无排放同种大气污染物之排气筒共存,但无组织排放的有害物质的容许浓度指标是按急性反应指标确定者。
Ⅲ类,无排放同种有害物质的排气筒与无组织排放源共存,且无组织排放的有害物质的容许浓度是按慢性反应指标确定者。
22  卫生防护距离计算结果一览表
污染物
卫生防护距离计算系数
近五年平均风速(m/s)
污染源(kg/h)
标准浓度限值(mg/m3
卫生防护距离计算值(m)
卫生防护距离(m)
A
B
C
D
颗粒物
400
0.01
1.85
0.78
2.5
0.0027
0.45
0.204
50
经计算,该项目卫生防护距离为50米,项目50m范围内无居民集中区等环境敏感点,距离项目最近的敏感点西486米处的东夏,不在项目卫生防护距离内,符合卫生防护距离要求。卫生防护距离包络图详见附件。
五、社会稳定风险评估
根据山东省环境保护厅文件鲁环发[2014]10号《关于开展建设项目环境信息公开和环境影响评价社会稳定风险评估工作的通知》要求,对该项目进行社会稳定风险评估分析。
(1)规范性分析
项目属于国民经济行业分类(GB/T 4754-2017)中的C3329其他金属工具制造,不属于发改委发布的《产业结构调整指导目录》(2011年)(2013修正)鼓励类、限制类和淘汰类行列,故该项目属允许类项目,符合国家的产业政策。
该项目位于山东省滨州市邹平县长山镇东夏村(东经117.857675,北纬36.973287),项目土地租赁合同见附件。项目选址不属于《关于发布实施〈限制用地项目目录(2012 年本)〉和〈禁止用地项目目录2012 年本〉的通知》(2012.5.23)中的“禁批”和“限批”,因此,本项目选址符合国家及地方的用地规划。
(2)相融性分析
近几年随着国民经济的发展,对木片机的需求不断增加,该项目符合当前国家促进行业健康发展,构建和谐社会的战略规划要求。该项目建成后提供了一定的就业岗位,促进当地经济发展。因此,本项目具有良好的经济效益和社会效益。
(3)可控性分析
该项目营运期间产生的废气主要为焊接烟尘、气割烟尘、砂轮机切割金属粉尘。焊接烟尘、气割烟尘经焊接烟尘净化器进行收集处理,砂轮机切割金属粉尘自然沉降作为固废处理,加强生产车间的通风,定期洒水降尘,因此废气对周围环境影响较小职工生活污水经化粪池暂存后,定期清运作农肥,因此生活污水对周边水环境影响较小;该项目车间内的噪声源主要为钻床、锯床、切割机、车床、刨床等设备运行产生的噪声,类比同类行业设备的噪声值,噪声源强在70~100dB(A)左右。项目在采用先进的低噪声设备的同时,采取减震、合理布置等措施,以降低设备噪声对周围环境的影响;该项目固体废物可分为生活垃圾、一般工业固废和危险废弃物,一般工业固废包括下脚料(含金属粉尘)、废砂轮片、焊接烟尘净化器收集的烟尘;危险废弃物包括设备保养产生的含油废抹布(HW49,危废代码900-041-49)废切削液(危废代码HW09,废物代码900-006-09生活垃圾、含油废抹布、废砂轮片、焊接烟尘净化器收集的烟尘采用垃圾桶存放,由环卫部门定期清运,下脚料(含金属粉尘)统一收集后暂存在固废暂存区,定期外卖废切削液设置专门的储存场所,储存场所地面硬化采取防渗措施,将废切削液储存在有排气孔的铁桶中,委托有资质的单位回收处理。采取上述措施后,该项目产生的固废对周围环境影响较小。
综上,根据山东省环境保护厅文件鲁环发[2014]10号《关于开展建设项目环境信息公开和环境影响评价社会稳定风险评估工作的通知》要求,本项目符合国家政策、法律,运行期间对周围环境影响较小,社会稳定风险引发可能性较小,属于低风险项目。
项目“三同时”验收情况
运营后项目环境保护设施竣工三同时验收情况见下表。
23  建设项目环境保护“三同时”措施一览表
污染类型
污染源
治理对象
环保措施
验收指标
验收标准
废气
焊接工序
无组织排放颗粒物
2台焊接烟尘净化器收集处理后无组织排放
颗粒物1.0mg/m3
满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新污染源大气污染物排放限值中无组织排放监控浓度限值
气割工序
无组织排放颗粒物
2台焊接烟尘净化器收集处理后无组织排放
割工序
金属粉尘
加强车间通风
废水
生活
生活污水
化粪池暂存后,定期清运用作农肥
-
-
固体废物
生活
生活垃圾
存放在厂区内垃圾箱,由环卫部门定期清运处理
-
-
生产过程中
下脚料(含金属粉尘)
统一收集后暂存在固废暂存区,定期外卖
-
满足《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及修改单标准
废砂轮片
存放在厂区内垃圾箱,由环卫部门定期清运处理
-
含油废抹布
-
焊接烟尘净化器收集的烟尘
-
废切削液(危废码HW09,废物代码900-006-09
 
储存在有排气孔的铁桶中暂存于危废暂存处,委托有资质的单位回收处理
防渗漏、防雨淋、防流失
满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及2013修改单标准
噪声
设备噪声
噪声
采取减振防噪措施
2类
昼间60dB(A)
满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348—2008)中2类标准
其他
防渗措施
一般污染防治区防渗层的防渗性能不应低于1.5m厚渗透系数为1.0×10-7cm/s黏土层的防渗性能;重点污染防治区的防渗性能不应低于6.0m厚渗透系数为1.0×10-7cm/s黏土层的防渗性能
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
建设项目采取的防治措施及预期治理效果
内容
类型
排放源
(编号)
污染物名称
防治措施
预期治理效果
无组织排放
焊接工序
颗粒物
经收集通过焊接烟尘净化器处理后无组织排放
满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新污染源大气污染物排放限值中无组织排放监控浓度限值
气割工序
颗粒物
经收集通过焊接烟尘净化器处理后无组织排放
砂轮机切割工序
金属粉尘
加强车间通风
 
生活污水
COD、
NH3-N
化粪池暂存后,定期清运用作农肥
合理处置
 
 
员工生活
生活垃圾
存放在厂区内垃圾箱,由环卫部门定期清运处理
无害化、减量化、资源化
生产过程
一般工业固废
下脚料(含金属粉尘)
统一收集后暂存在固废暂存区,定期外卖
废砂轮片
存放在厂区内垃圾箱,由环卫部门定期清运处理
含油废抹布
焊接烟尘净化器收集的烟尘
危险废弃物
废切削液(危废代码HW09,废物代码900-006-09
储存在有排气孔的铁桶中暂存于危废暂存处,委托有资质的单位回收处理
 
营运期设备
噪声
采取减振防噪措施
满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348—2008)中2类标准
生态保护措施及预期效果
本项目租赁现有厂房,不存在建设期,因此对生态不会产生影响。
 
 
 
结论与建议
结论:
一、建设项目概况
邹平奥泰机械制造有限公司年产280台木片机项目山东省滨州市邹平县长山镇东夏村(东经117.857675,北纬36.973287)。项目东侧、南侧为公路,西侧、北侧为闲置厂房项目总投资40万元,其中环保投资3万元,总占地面积1320平方米年产280台木片机
二、项目符合性分析
项目属于国民经济行业分类(GB/T 4754-2017)中的C3329其他金属工具制造,不属于发改委发布的《产业结构调整指导目录》(2011年)(2013修正)鼓励类、限制类和淘汰类行列,故该项目属允许类项目,符合国家的产业政策。
三、选址符合性结论
该项目厂址位于山东省滨州市邹平县长山镇东夏村(东经117.857675,北纬36.973287)。项目东侧、南侧为公路,西侧、北侧为闲置厂房距离项目最近的环境敏感点为西486米处的东夏,其他敏感目标距离项目均较远满足50m卫生防护距离要求,选址合理。
四、环境质量现状
1、环境空气质量
根据邹平县大气例行监测数据(监测点位于实验二小),2016年6月、7月、8月期间,二氧化硫月均值分别为54ug/m³、30ug/m³、29ug/m³;二氧化氮月均值分别为36ug/m³、33ug/m³、29ug/m³;PM10月均值分别为114ug/m³、111ug/m³、94ug/m³;PM2.5月均值分别为69ug/m³、61ug/m³、57ug/m³。区域环境空气质量满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准要求。
2、声环境质量
根据滨州市环保局网站发布的滨州市《2016年环境质量公报》,滨州市7县区有监测点位47个。1至4类功能区声环境质量昼、夜平均等效声级范围分别为53.1~39.3分贝、60.2~39.9分贝、62.9~42.6分贝、67.4~46.2分贝,除滨城区商业居住混杂区昼间、工业集中区夜间平均等效声级分别超标0.2分贝、0.1分贝外,其余各县区昼、夜间平均等效声级均达到相应功能区标准。本项目位于邹平县,区域昼间噪声与夜间噪声均符合《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类区标准的要求,声环境质量良好。
3、地下水环境质量
根据邹平县自来水公司取水井2016年监测数据显示,水质监测因子监测结果均满足《地下水质量标准》(GB/T14848-93)Ⅲ类标准,表面区域地下水水质良好。
    4、地表水环境质量
该区域地表水为孝妇河根据滨州环境水质监测实时数据可知,孝妇河水质满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)V类标准。
5、生态环境
建设项目所在地主要植被类型是一些农田、野生杂草、灌木等,还有一些人工速生杨树;野生动物较少,无珍稀濒危动物,生态环境一般。
五、环境影响结论
1、大气环境影响结论
该项目营运期间产生的废气主要为焊接烟尘、气割烟尘、砂轮机切割金属粉尘。
1)焊接烟尘
生产过程中,需要使用二保焊机进行焊接。焊接烟尘收集后通过焊接烟尘净化器处理后无组织排放
焊接烟尘的产生量与焊接材料的种类及焊接方法有关。该项目二保焊机使用实芯焊丝,实芯焊丝发尘量为5~8g/kg,本次评价产尘系数选取8g/kg,年用焊丝量为1t/a,焊接烟尘产生量为8kg/a,即0.008t/a焊接烟尘通过焊接烟尘净化器处理后无组织排放,焊接烟尘净化器的收集效率为90%,处理效率为90%则焊接烟尘的最终排放量为0.00152t/a。
2)气割烟尘
下料和修整工序需利用气割机进行切割,由于钢材表面附着不清洁物质在气割修整过程中会产生一定量的气割烟尘。类比同类项目,本项目气割过程产生的烟尘量按钢材气割量的万分之一计,钢材气割量约为50t/a,则气割过程产生的烟尘为0.005t/a。气割烟尘通过焊接烟尘净化器处理后无组织排放,焊接烟尘净化器的收集效率为90%,处理效率为90%气割烟尘的最终排放量为0.00095t/a。
3)砂轮机切割金属粉尘
本项目在砂轮机切割过程产生少量的金属粉尘,由于金属粉尘密度较大,基本自然沉降到车间5米范围内,经车间工作人员收集后作为固废处理。
本项目生产过程中产生的烟尘为无组织排放,排放量约为0.00247t/a。经Screen3估算软件进行估算可知,无组织排放的烟尘最大落地浓度为9.6×10-5mg/m3满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新污染源大气污染物排放限值中无组织排放监控浓度限值1.0mg/m3
因此,项目对周围环境影响较小。
2、水环境影响结论
(1)地表水环境影响分析
生活污水:项目劳动定员6人,年工作时间300天。根据《建筑给水排水设计规范》(GB50015-2003)(2009年版)工业企业建筑、管理人员的生活用水定额为30~50L/人,项目用水量按40L/d·人计,则生活用水量为72t/a。生活污水量按用水量的80%计,为57.6t/a,生活污水水质为COD:350mg/L、氨氮:33mg/L,各主要污染物产生量COD 为0.0202t/a,氨氮为0.0019t/a职工生活污水经化粪池暂存后定期清运用作农肥
在严格落实上述防治措施后,项目对地表水的影响较小。                   
(2)地下水环境影响分析
项目车间、仓库等地面采取硬化防渗措施,因此项目运行不会对区内地下水环境造成明显负面影响由《环境影响评价技术导则 地下水环境》(HJ610-2016)的附录A可知,本项目类别为Ⅳ类。由HJ610-2016的4.1节可知,本项目不需要开展地下水环境影响评价。
在严格落实上述防治措施后,项目对地下水的影响较小。
3、噪声环境影响结论
    本项目噪声主要为机械设备噪声,主要机械设备声源为钻床、锯床、切割机、车床、刨床等,噪声源声级在70~100dB(A)左右。项目厂房安装隔声门窗,声功率级大的设备安装减振基础,设备均置于生产车间内,有效地降低设备噪声对周围环境的影响。
 综上所述,本项目采取以上降噪、减振措施后,再经距离衰减,厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类区噪声排放限值。因此,本项目在做好噪声治理措施后,设备噪声对周围环境影响较小。
4、固废环境影响分析
该项目固体废物可分为生活垃圾、一般工业固废和危险废弃物,一般工业固废包括下脚料(含金属粉尘)、废砂轮片、焊接烟尘净化器收集的烟尘;危险废弃物包括设备保养产生的含油废抹布(HW49,危废代码900-041-49)废切削液(危废代码HW09,废物代码900-006-09
1生活垃圾
生活垃圾:根据《环境保护实用数据手册》的相关数据,垃圾产生量按0.5kg/(人·d),本项目定员6人,年工作日为300天,则生活垃圾产生量为0.9t/a,统一存放于厂区垃圾箱内,由环卫部门定期运送至垃圾处理场处理。
2)一般工业固废
1)下脚料(含金属粉尘)类比同类企业项目,生产过程中产生的下脚料(含金属粉尘)约为5t/a,统一收集后暂存在固废暂存区,定期外卖。
2)废砂轮片:该项目年用砂轮10片,则废砂轮片产生量为10片/a,员工收集后存放在厂区内垃圾箱,由环卫部门定期清运。
3)焊接烟尘净化器收集的烟尘:焊接烟尘产生量总计为0.008t/a无组织排放的焊接烟尘0.00152t/a,则收集的焊接烟尘量为0.00648t/a;气割烟尘产生量总计为0.005t/a无组织排放的气割烟尘0.00095t/a,则收集的气割烟尘量为0.00405t/a。焊接烟尘净化器收集的烟尘总量为0.01053t/a员工收集后存放在厂区内垃圾箱,由环卫部门定期清运
3)危险废弃物
1)含油废抹布:该项目设备需要保养,年耗机油量约为0.025t,产生的油量极低,废油可用抹布进行清理,含油废抹布产生量约0.004t/a。根据《国家危险废物名录》(2016版)附录“危险废物豁免管理清单”,含油废抹布(HW49,危废代码900-041-49)全部环节豁免,豁免条件为混入生活垃圾处理,全过程不按危险废物管理。
2)废切削液:该项目生产加工过程中产生的废切削液属于危险废物(危废代码HW09,废物代码900-006-09,根据企业提供的数据可知,年用切削液用量0.05t/a,切削液和水的比例是1:10,则切削液调用水量为0.5t/a,废切削液产生量为调和切削液的20%,则废切削液的产生量为0.11t/a
根据《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单要求,设置专门的储存场所,储存场所地面硬化并采取防渗措施,将废切削液储存在有排气孔的铁桶中,定期由有资质的危废单位进行回收处理
综上,该项目固废不会对周边环境产生明显影响。
六、环境风险评价结论
本项目涉及到的原辅材料及产品,不构成重大危险源。项目在生产运行过程中存在一定的环境风险。企业已制定较完善的环境风险管理体制。按照有关规范的要求对各生产设施进行严格监控和管理,认真落实本次评价制定的风险防范措施,可将事故风险概率和影响程度降至最低。
七、社会稳定风险评估结论
根据山东省环境保护厅文件鲁环发[2014]10号《关于开展建设项目环境信息公开和环境影响评价社会稳定风险评估工作的通知》要求,本项目符合国家政策、法律手续完备,营运期间对周围环境影响较小,社会稳定风险引发可能性较小,属于低风险项目。
、综合结论
综上所述,本项目建设符合产业政策要求选址合理,污染物采取有效的污染防治措施后,实现达标排放项目具有较好的经济和社会效益。在严格落实本报告表提出的各项措施的基础上,邹平奥泰机械制造有限公司年产280台木片机项目对环境造成的影响较小,因此从环保的角度该项目是可行的。
建议:
1.公司应设专人负责日常环保工作,加强环保管理,建立健全生产环保规章制度和污染源管理档案。
2.加强设备及各项污染防治措施的定期检修和维护工作,确保各处理设施保持正常运行,保证污染物达标排放。
3加强生产过程中的现场管理,防止乱堆乱放、防止切削液及润滑油的跑冒滴漏。
 
 
 
 
预审意见:
 
 
 
 
 
 
 
 
                                         公  章
经办人:                           年     月    日
下一级环境保护行政主管部门审查意见:
 
 
 
 
 
 
 
                                         公  章
经办人:                          年     月    日
 
审批意见:
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
                                         公  章
经办人:                         年     月    日
 
 
注       释
 
 
一、本报告表应附以下附件:
附件1-9 其他与环评有关的行政管理文件
附图1   项目地理位置图
附图2   项目周边关系图
附图3   项目平面布置图
附图4   项目卫生防护距离包络线图
二、如果本报告表不能说明项目产生的污染及对环境造成的影响,应进行专项评价。根据建设项目的特点和当地环境特征,应选下列1-2项进行专项评价。
1、大气环境影响专项评价
2、水环境影响专项评价(包括地表水和地下水)
3、生态影响专项评价
4、声影响专项评价
5、土壤影响专项评价
6、固体废弃物影响专项评价
以上专项评价未包括的可另列专项,专项评价按照《环境影响评价技术导则》中的要求进行。
 

附件下载区: